ПУ бояуы мен ерітінділерінің кептіру жылдамдығына әсер ететін факторлар

Кептіру жылдамдығына әсер ететін үш негізгі фактор барПУ бояуы:
1. Құрамында гидроксил бар материалдар: неғұрлым молекулалық массасы үлкен болса және гидроксил мәні төмен болса, соғұрлым тез кептіріледі.
2. Кептіргіш: TDI тримері өте тез кептіріледі.
3. Катализатор: Үшіншілік аминдер төмен температурада қолданғанда да өте тиімді. Нарықта қыста кристалданбайтын органотин сорттарын пайдалану ұсынылады.

Қазіргі уақытта PU праймерін тез кептіру мәселесін шешудің бірнеше жолы бар:

1. Праймерге нитроцеллюлозаның тиісті мөлшерін қосу сарғаюды, шөгуді және нашар толтыруды тудырады және ол еріткіштің күшті ерігіштігін талап етеді, бұл жалпы шығынды арттырады.

2. Жалпы қатайтатын агентте құрғақтықты жақсарту үшін TDI тримерінің сәйкес мөлшерін пайдаланыңыз, бірақ құны тым жоғары болады және ол құрамында гидроксил бар материалдармен жақсы үйлеспейді, бұл бояу қабықшасының сынғыштығын тудырады, жарықтар, жылтырлығы мен толықтығы. құлдырау.

3. Кептіруге көмектесу үшін тиімділігі жоғары кептіргіштерді пайдаланыңыз

Тез кептіргіш модификатордың қолдану ерекшеліктері:

Алкидті шайыр мөлшерінің 4,5% аспауы керек, әйтпесе шамадан тыс модификация коллоидты гельденуді тудырады. Жазда тым тез кебіп, бояу пленкасының кебуіне жол бермеу үшін дозаны азайтуға болады.

Өзгерту уақыт алады. Өзгертілген праймерді жазда 24 сағаттан кейін және қыста 48 сағаттан кейін қолдану керек.

Модификациялау кезінде алдымен алкидті шайырды формуладағы күшті еріткішпен сұйылтыңыз, күшті еріткіштің мөлшері сәл көп болуы мүмкін.

Модификациядан кейін жүйенің тұтқырлығы артады. Тұтқырлықты бақылау үшін праймердің қатты құрамын бақылау қажет.

Кептіру өнімділігін одан әрі реттеу үшін амин кептіргіштері мен төмен температуралы үй-жай кептіргіштерін пайдалануға болады.