Полиэтиленді резеңке оқшаулағыш пленка үшін қандай ашу агенті жақсы?

Қайсыашу агентіполиэтиленді резеңке оқшаулағыш пленка үшін жақсы ма?

Фемтосекундты анықтау арқылы полиэтиленді резеңке блоктауға қарсы агент қалып пен өнім арасындағы функционалды зат екені анықталды. Резеңке және пластмасса өндіру өнеркәсібінде үлгілік бұйымдарды өндіру кезінде қалыпты босату, өндіріс тиімділігін арттыру және қалыптың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін,

Сонымен қатар, өнімді тегіс және таза етіп жасаңыз, өлшемі білікті және қалдықтарды азайтыңыз,

Ол пайдалануды қажет ететін таптырмас көмекші құрал. Оның негізгі функциясы - қалыптан шығару жұмысын жеңілдету және мәжбүрлеп алу нәтижесінде өнімге зақым келтірудің алдын алу. Блокировкаға қарсы агентті оқшаулау оның бетінің қасиеттеріне байланысты. Оның көрнекті ерекшелігі - критикалық беттік керілу аз және оны сұйықтықпен сулану қиын. Осының арқасында босату әсеріне қол жеткізуге болады. Резеңке ашу агенті резеңке бұйымның қалып бетіне жабысып қалуын болдырмау және оны жыртылмай қалыптан босату үшін қолданылатын зат түрін білдіреді. Фторды блоктауға қарсы агент құрамында фтори бар материалдардың сипаттамаларын мұра етеді, бұл қатты заттардың беттік энергиясын айтарлықтай төмендетеді, оны сулануды қиындатады және жабыспайтын және басқа заттармен еріту оңай емес, бұл олардың арасындағы байланыс мәселесін шешеді. дайын өнім мен қалып. , ретінде тұжырымдалған кездеашу агенті, құрамында фтор бар қосылыстардың мөлшері өте аз. Ол термореактивті шайырға, термопластикалық шайырға және әртүрлі резеңке бөлшектерге жарамды. Қалыптастырылған өнімнің беті тегіс және таза, ал екінші өңдеу өнімділігі тамаша. Ол әсіресе жұқа электронды бөлшектерді қалыпқа келтіру үшін қолайлы.

1) Политетрафторэтилен (салыстырмалы молекулалық массасы 1800);

2) Фторлы шайыр ұнтағы (төмен молекулалық салмақты PTFE);

3) Фторлы шайырлы жабын (PTFE, FEP, PFA).

Силиконды блоктауға қарсы агент

Силиконды бұғаттауға қарсы агент органосилоксаннан дайындалады, оның жақсы ыстыққа төзімділігі, орташа беттік керілу, біркелкі оқшаулау пленкасын түзу оңай және қалыпты босату мерзімі ұзақ. Кемшілігі - бұйымның бетінде қалыптан шығарғаннан кейін майлы бет қабаты бар, ал екінші реттік өңдеу үшін бетін тазалау керек. Әдетте силикон майы, силикон каучук, эмульсияланған силикон майы және силикон майы қолданылады. Силиконды бұғаттауға қарсы агенттер резеңке және пластмассадан жасалған блоктауға қарсы агенттердің орта ауқымдағы нарығында негізгі өнімдер болып табылады және полиуретан, резеңке, полиэтилен және поливинилхлорид сияқты шайырларды өңдеуде кеңінен қолданылады.

1) Метил тармақталған силикон майы (№ 128 силикон майы), қалыптан шығару үшін тікелей қолданылады.

2) Метил силикон майы: 0,15%~2% силикон майының ерітіндісін жасау үшін тұтқырлығы 300~1000cp метил силикон майын бензинде (немесе толуол, ксилол, дихлорэтан) ерітіңіз. Ол резеңке және пластмассадан жасалған үлгі бұйымдарды қалыпқа келтіруге жарамды.

3) Эмульсияланған метил силикон майы. Құрамында 35% ~ 40% силикон майы бар су эмульсиясынан жасалған (Tween 20, Pingpingjia немесе полиэтилен сияқты эмульгаторды қосу қажет)

enol, дозасы силикон майының шамамен 2% құрайды). Содан кейін силикон майының 0,1% ~ 5% сұйылту үшін суды құйыңыз, оны қалыпқа шашыңыз, суды қыздыру арқылы алыңыз және силикон майын қалып қуысының бетіне шөгіңіз. Резеңке және пластмасса бұйымдарының барлық түрлеріне жарамды.

4) Құрамында сутегі бар метил силикон майы. Ерітінді дайындау үшін 202# және 821# силикон майының 30 бөлігін, n-бутилфталаттың 4 бөлігін және тұтқырлығы 5-тен 50cp дейінгі еріткіш бензиннің 300 бөлігін пайдаланыңыз және оны 150 e ыстық қалыптың қуысына шашыратыңыз. . Ішкі түтікке қолайлыашу агенті.

5) 295# силиконды май, толуол немесе канифоль суы сияқты еріткіштермен сұйылтылған, мұқият араластырылған, содан кейін қалып қуысына шашыратылған. Резеңке, пластмасса ламинаттары және басқа да бұйымдар үшін қолайлы.

6) Силикон шайыры: резеңке бұйымдарға жарамды 3%~9% ерітінді жасау үшін 1# немесе 2# силикон шайырын толуолда ерітіңіз.

7) Силиконды каучук: сақтау үшін 10% бензин ерітіндісі ретінде метил (немесе метилвинил) силикон каучукін дайындаңыз, содан кейін оны 1:28 қатынасында бензинмен сұйылтыңыз және жақсылап араластырыңыз. Ол конвейер лентасының өнімдерін қалыпқа келтіруге жарамды.

8) Силиконды каучуктың толуол ерітіндісі. 1%-2% ерітінді жасау үшін силикон каучукін толуолда ерітіңіз. Резеңкеден, полиэтиленнен, полистиролдан жасалған бұйымдарды қалыптарды шығару үшін қолайлы

Балауыз (май) негізіндегі блоктауға қарсы агент

Балауыз майы сериясының блоктауға қарсы агенті төмен бағамен және жақсы адгезия өнімділігімен сипатталады, бірақ оның кемшілігі - пішінді ластайды. Оның негізгі сорттары:

1) Өнеркәсіптік қолдануға арналған вазелин, ашуға қарсы агент ретінде тікелей қолданылады.

2) Тікелей ашуға қарсы агент ретінде қолданылатын парафин.

3) Тікелей блокадаға қарсы агент ретінде қолданылатын сульфондалған өсімдік майы.

4) Баспа және бояу майы (түрік қызыл майы, Свир майы), 100 бөлік қайнаған суға баспа және бояу майының 0,9~2 бөлігін қосу арқылы жасалған эмульсия сабынды суға қарағанда жақсы қалыпсыздандыратын әсерге ие.

5) Полиэтиленді балауыз (салыстырмалы молекулалық массасы 1500~2500). Эмульгатордың белгілі бір үлесімен полиэтиленді араластыру қолайлыашу агентірезеңке бұйымдардан.

6) Полиэтиленгликоль (салыстырмалы молекулалық салмағы 200~1500), резеңке бұйымдарды қалыптан шығару үшін тікелей қолданылады.

Беттік белсенді зат негізіндегі блоктауға қарсы агент

Беттік-белсенді зат блоктауға қарсы агент жақсы оқшаулау өнімділігімен сипатталады, бірақ пішінді ластайды. Негізінен келесі категориялар бар:

1) Сабынды су. Сулы ерітіндінің белгілі бір концентрациясын жасау үшін сабынды пайдаланыңыз, ол пішіндер үшін майлаушы ретінде және резеңке түтіктер үшін өзекті кетіргіш ретінде пайдаланылуы мүмкін.

2) натрий олеаты. Олеин қышқылының 22 бөлігін 100 бөлік сумен араластырыңыз, қайнағанша қыздырыңыз, содан кейін 3 бөлік каустикалық сода қосыңыз және араластырыңыз.

Сабындандыру, рН мәнін 7~9 деңгейіне дейін бақылаңыз. Қолданған кезде 1:1 сумен сұйылтыңыз. Оны шиналарды вулканизациялау және қалыпсыздандыру үшін қолданғанда, жоғарыда көрсетілген ерітіндінің 200 бөлігіне глицериннің 2 бөлігін қосу керек.

3) Глицерин. Оны блоктауға қарсы қоспа немесе су шиналарын майлау ретінде тікелей қолдануға болады.

4) Алюминий май қышқылы ерітіндісі. Майлы алюминийді дихлорэтанда ерітіп, 1% ерітінді жасайды. Полиуретан өнімдері үшін қолайлы, бір қабат болуы мүмкін

Бірнеше рет қайталанған пайдалану, құймалау әсері жақсы.

5) Мырыш стеараты – мөлдір пластмассадан жасалған бұйымдарға арналған блоктауға қарсы агент.

Ауыз қуысының басқа түрлері

1) Поливинил спирті. Формула поливинил спиртінің 5 бөлігі, алкогольдің 35 бөлігі және кір жуғыш ұнтақтың 1 бөлігі; дайындау процесі судың бір бөлігімен поливинил спиртін еріту (60-70 градус қыздыру), содан кейін жеткілікті суды құйып, жақсылап араластырыңыз, содан кейін спиртті қосыңыз және ерітіңіз Жақсы жуғыш зат үшін ақ тұнба ерігенше араластырыңыз. Қанықпаған полиэфирді және эпоксидті шайырлы құймаларды пішінді босату үшін қолайлы.

2) Полиакриламид: құрастыру, дайындау процесі және қолданылуы (1) сияқты.

3) Целлюлоза ацетаты мен полистиролдың органикалық еріткіш ерітіндісін блоктауға қарсы агент ретінде де қолдануға болады.

4) Целлюлоза ацетаты мен полистиролдың органикалық еріткіш ерітіндісін блоктауға қарсы агент ретінде де қолдануға болады.

5) Құрамында маскировка агенттері бар су негізіндегі ашытқылар. Формула: микрокристалды балауыздың 2,7 бөлігі, полисилоксанның 2,0 бөлігі, қою петролатумның 7,88 бөлігі, фунгицид

0,1 бөлік, майлы спирт қоспасы 1,5 бөлік, нонилфенол ЭО қоспасы 0,4 бөлік, майлы спирт пен полиэтиленгликоль эфир қоспасы 0,32 бөлік, су 84,73 бөлік. Алдымен судың жартысын 95 градусқа дейін қыздырыңыз, содан кейін араластыра отырып, жоғарыда аталған компоненттерді бірінен соң бірі қосып, сәйкес эмульгаторды қосыңыз. Ол полиуретан өнімдері үшін блоктауға қарсы агент ретінде қолайлы.

6) Төзімді ашу агенті. 200 мл аралас еріткіште (

Ксилол: этилбензол: этан: толуол = 82:16:5:1), Me3SiCl 1,6, Si (OEt) 4 1,0, су 19,2 моль,

Силиконды шайыр ерітіндісін алу үшін 25°C және 40°C температурада 1 сағат араластырыңыз. Сонда бұл ерітінді 15, диметилсилоксан (тұтқырлығы 200Па.с) 66, аралас еріткіш 19.

араластырыңыз. Дихлорметанмен 4%~10% ерітінді дайындаңыз. Ол көбік полиуретанды бұйымдарын қалыпқа келтіруге жарамды және бір жабын пленкасын жүздеген рет қайта пайдалануға болады.

7) Көпқабатты құрамдас блокадаға қарсы агент. Төменгі қабат қысқа тізбекті тетрафторэтилен теломері; екінші қабат - полиэтилен; үшінші қабат - поливинил спирті.

Ұзақ пайдаланудан кейін төменгі қабат зақымдалған болса, оны уақытында жаңарту керек; екінші және үшінші қабаттарды жиі жаңарту қажет. Ол полиуретанды ультра микрокеуекті бұйымдарды қалыпсыздандыру үшін жарамды.

Ішкі ашу агенті

1) Ішкі блокадаға қарсы агенттер ретінде мырыш стеараты, аммоний стеараты, парафин және т.б.

Пластмассадан жасалған пленка материалдарын өндіруде және дайындауда пленканың ашылуын тиімді жақсартуға мүмкіндік беретін сырғанау агенті, блоктануға қарсы агент, тоқырауға қарсы агент және т.б. деп те аталады. Ең ерте блокадаға қарсы агенттер бейорганикалық тальк, диатомды топырақ және т.б.; орта мерзімді даму органикалық олеин қышқылы амид, эрукамид және EBS туындылары және т.б.; тығыздығы төмен полиэтиленді (ТТПЭ) пленка материалдарына қосу қажет химиялық қоспалар. Төмен тығыздықтағы полиэтилен пленкасына 0,1-0,5 олеин қышқылы амидін қосу антистатикалық және майлау қасиеттерін жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар ылғалға төзімділікті жақсартады, үйкеліс коэффициентін және адгезияға төзімділігін айтарлықтай төмендетеді және үрленген пленканы айтарлықтай жақсартады. (экструзия) Ол пленкалар арасындағы байланыстыруды және түйіршіктер арасындағы агломерацияны тиімді болдырмайды, пленка бетінің тегістігін арттырады, өнімнің бетінде шаңның жиналуын болдырмайды және өте тегіс пластикалық өнімді шығарады.