Полиуретанды эластомерлерді іріктеуді қалыптау әдісінің негізгі принциптері

Полиуретан elastomer formed by the polymerization reaction of diisocyanate and active hydrogen compound, the rigid segment containing urea group composed of diisocyanate and diamine chain extender, the glass transition temperature is much higher than room temperature, and it is glassy at room temperature. Subcrystals or microcrystals form the plastic phase; flexible segments of polyether or polyester are gathered together to form the matrix or matrix of the полиуретан rubber. Because its glass transition temperature is lower than room temperature, it is called the rubber phase. The microphase separation of the полиуретан elastomer makes the полиуретан elastomer have the advantages of good wear resistance, wide range of hardness, high strength and high elongation, large load supporting capacity, good shock absorption effect and excellent oil resistance. Choosing a suitable molding and processing method can maximize the performance of полиуретан elastomers and prepare various полиуретан elastomers with excellent properties, which are widely used as plastics, rubber, fibers, adhesives and coatings, and even as functional polymer materials. Such as medical полиуретанматериалдар.

1.1 Қалыпты өңдеу әдістерін таңдаудың жалпы принциптері

(1) Пішіндеу әдісі әдетте полимерлі қоспаны қатты күйде (ұнтақ немесе түйіршікті), паста немесе ерітінді күйінде балқыту немесе деформациялау, қалып арқылы қажетті пішінді қалыптастыру, алынған пішінді сақтау және ақырында алу болып табылады. өнім. қолөнер процесі.

(2) қалыптауды өңдеудің жалпы ағыны: - өнім шығару үшін полимерлі қоспа қоспасын бір және екі рет қалыптастыру әдісі; - бір мезгілде өнім алу үшін полимерлі қосылысты қалыптастыру әдісі; â ‘¢ Бір сатылы мономер қоспасынан өнім алу әдісі â‘ £ Олигомер қоспасының бір сатылы өндіріс әдісі.

(3) Өңдеу өнімділігі және оған әсер ететін факторлар: «Экструдерде, бүрку машинасының бөшкесінде, каландрдың роликтерінде және қалыпта сығылу қабілеті, материал экструзиямен деформацияланған кезде материалдың пішіні алынады. және қабілетін сақтады. Оның шектеу факторлары: балқыманың тұтқырлығы, өңдейтін жабдықтың құрылымы, балқыту реологиясы және балқу ағыны. - Қалыптау процесінде айдау машинасы, экструдер және сығу машинасы әсерінен материал температура мен қысымның әсерінен деформацияланады және қалыпта қалыпқа келу қабілеті. Оның шектеу факторлары: реология, жылу қасиеттері және басқа физикалық -механикалық қасиеттері мен полимерлі қосылыстардың химиялық реактивтілігі. Каландрлау немесе созу кезінде материал бір немесе екі бағытта каландрлау немесе созу арқылы деформацияланады. Оның шектеу факторлары: материалдың пластикасы және деформацияның қатаю әсері. â ‘£ Айналғыштық, экструзионды қалыптау кезіндегі саптама, материалдың қалыптау арқылы үздіксіз қатты талшықтар түзу қабілеті. Оның шектеу факторлары: реология, балқыманың тұтқырлығы мен беріктігі, термиялық тұрақтылық пен химиялық тұрақтылық.

1.2 Қалыптау мен өңдеу әдістерін таңдаудың жалпы принциптеріполиуретанэластомерлер

Полиуретан elastomer molding processing system is divided into liquid system and solid system. On the basis of the rapid polymerization reaction of diisocyanate and active hydrogen compound, the molding processing method is conducive to the microphase separation of the полиуретан elastomer. , Liquid system, полиуретан casting glue can be processed by casting (manual casting, centrifugal casting and vacuum casting), reaction injection molding, spraying, knife coating, roller coating, laminating, laminating, bonding, vulcanizing, pasting and rubbing ; Solid system, полиуретан compound rubber can be vulcanized and laminated with mold, полиуретан thermoplastic can be used with thermoplastic, hot injection, calendering, blow molding, spinning and lamination.

1.3 Негізгі түрлері мен қалыптауды өңдеу әдістерінің сәйкес келу принципі

Полиуретанэластомер - бұл модулі бойынша пластик пен резеңке арасындағы жоғары полимер. Оған негізінен кіредіполиуретан compound rubber, полиуретан cast rubber, полиуретан water emulsion and полиуретан thermoplastic. Полиуретан leather, полиуретан adhesives, полиуретан coatings, полиуретан compounds, полиуретан casting glues, полиуретан fibers, полиуретан water emulsions and полиуретан thermoplastics are all derived from the above four types of glue. The molding and processing methods of полиуретан compound rubber, полиуретан water emulsion and полиуретан thermoplastic generally belong to the molding processing methods of rubber, coatings and plastics.

1.4 The use of полиуретан elastomers and the matching principle of production continuity and molding processing methods

Полиуретан elastomer molding and processing methods are matched with the use of полиуретан elastomers, taking into account the continuity of production. For example, полиуретан leather molding methods usually use полиуретан casting adhesive or foaming layer, полиуретан water emulsion and полиуретан thermoplastic as the surface layer; also available Полиуретан thermoplastic and полиуретан water emulsion are used as leather separately, which are based on the basic rubber molding processing method, supplemented by foam molding processing, usually calender molding processing method is selected. Полиуретан paving materials are made of полиуретан casting glue, mainly due to the large product shape and low precision requirements. Medical полиуретан materials have good chemical stability, tissue compatibility, and resistance to biological aging, so the molding process uses dip coating, pouring and coating methods.